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专注电化学循环水处理

电化学循环水处理技术及应用——首页| J9九游国际集团中国官方网站


2024年3月9日,《节约用水条例》出台,国家层面首次“节水”立法;2024年5月23日,国务院印发《2024-2025年节能降碳行动方案》,锚定“十四五”节能降碳目标任务,加大节能降碳攻坚力度。在此大环境下,工业企业水处理问题急需更优解!电化学循环水处理技术入选由工业和信息化部、水利部共同组织编制的《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录(2023年)》,助力循环水节水减排。J9直营集团,专注电化学循环水处理,并创领电化学水处理行业,让工业水处理更高效,更环保,更经济。


一、J9直营集团电化学九大功能:

除垢、灭藻、防腐、节水、节电、浓盐水回用、生化废水回用、助力零排放


二、J9直营集团电化学技术特点:

  1.环境友好:减少添加任何药剂,减少二次污染

2.水质适应性强:可处理高硬度、高电导、高氯离子等水质

3.大量减少排污:浓缩倍数可达6-10倍,可近零排

4.替代药剂:大量减少药剂使用量和使用费用

5.易维护:设备全自动运行,对操作人员技能要求极低


三、循环水问题

四、电化学水处理技术原理

J9直营集团电化学水处理技术为环境友好型的水处理技术,其原理为电解理论和极性分子论。在直流电的作用下正、负极板之间水溶液中的正、负离子向极性相反的极板移动,发生电子得失反应(即放电反应)。

1. 除垢降碱度:

1.1除垢:

阴极产生大量OH-离子,将易溶Ca(HCO3)2,转化为难溶CaCO3,在阴极富集,在电场干扰和其它晶核干扰物作用下,CaCO3在阴极形成水垢,用刮刀清除出系统

    设备运行一个月

设备运行前             ;          设备运行一个月


1.2去除腐蚀质、胶体:

腐殖质、铁、铝、硅等化合物形成荷电胶体,在电场下失稳,絮凝沉淀在反应室底部;腐殖质会被氧化去除,降低浊度


2. 杀菌灭藻:

2.1次氯酸杀菌:

阳极的强氧化作用将水中氯离子转化为氯气,氯气极容易溶于水,转化为次氯酸,次氯酸是水处理杀菌常用药剂

2.2产生超强氧化性物质杀菌灭藻:

阳极附近持续生成有超强氧化能力的自由基·OH、·O、·Cl以及O3、H2O2、Cl2、HClO等强氧化性物质

2.3形成微生物无法适应的环境:

细菌每次经过反应室时会暴露在大电流中,并且阴极附近的强酸性(pH< 3)和阳极附近的强碱性(pH> 12)环境下菌藻难以存活

设备运行前菌藻滋生          &nbsp;     运行2个月后杀菌灭藻效果


3. 缓释防腐

3.1形成致密保护膜:

在电场作用下,加速红锈与游离电子反应生成Fe3O4磁性氧化铁,附着在管壁形成致密保护膜,阻止其他物质与管壁的接触。

3.2破坏原电池效应:

电化学设备工作时,产生较强直流电场向循环水系统内提供了大量的电子,促使钢铁表面的“原电池”效应减弱,从而减弱系统的腐蚀趋势。

3.3降低氯离子腐蚀:

电化学设备去除部分氯离子,降低氯离子腐蚀概率,氯离子穿透性强,是循环水系统腐蚀的主要离子。

3.4减少微生物腐蚀:

微生物腐蚀占循环水腐蚀的70%,电化学杀菌效果好,避免微生物腐蚀。

3.5减缓垢下腐蚀:

电化学设备改善系统结垢情况,避免管道及换热器垢下腐蚀情况。

    

未应用电化学设备的换热器腐蚀严重          应用设备的换热器几乎无腐蚀


五、应用案例

案例一(山东某化工集团甲醇循环水项目)

该公司有一套甲醇循环水系统,循环水量16000m³/h左右,系统保有水量5000m³,系统补水量160-200m³/h,排水量75m³/h左右,为了提高浓缩倍数,减少系统排水量,达到节能减排的目的,采用我司3套电化学水处理设备。自2021年12月6日投入使用,通过近一年的运行,电化学水处理设备从甲醇循环水中系统去除了大量的钙、镁离子,同时甲醇循环水中的碱度和氯离子指标明显降低。


1.水质指标

表1 投运电化学设备前后甲醇循环水系统水质指标均值对比

项目

硬度mg/l

碱度mg/l

氯根mg/l

PH值

浊度NTU

COD mg/l

投运前

投运后

投运前

投运后

投运前

投运后

投运前

投运后

投运前

投运后

投运前

投运后

6月

1611

1402

383

291

394

291

8.42

8.34

23

13.3

37.2

23.21

7月

1940

1438

423

245

538

245

8.53

8.33

28.4

8.3

39.34

12.72

8月

1495

1503

361

252

389

252

8.35

8.32

1.2

6.5

26.32

15.22

均值

1682.00

1447.67

389.00

262.67

440.33

262.67

8.43

8.33

17.53

9.37

34.29

17.05


电化学设备使用后水质有明显改善,尤其是碱度、氯离子、浊度、COD、氨氮指标降低了20-50%不等,所有指标均符合技术协议要求。另外,截止目前为止甲醇循环水系统(含换热器和其他相关设备)未出现泄漏和结垢情况,满足工艺稳定运行需要。


2.浓缩倍数

2022年10月22日至10月30日对甲醇循环水系统及地下水中钠离子重新取样分析测定,循环水最高浓缩倍数7.93倍,最低浓缩倍数4.37倍,平均浓缩倍数5.91,达到技术协议要求的5倍浓缩。


3.甲醇循环水系统补水量

表2 2022年1-11月甲醇循环水系统日均补水量(单位:吨/天)


月份

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

均值

日最小值

1073

1111

891

1932

2049

3315

1682

1329

2902

1851

1993

/

日最大值

3456

2960

3257

4083

4173

6435

4337

5007

4531

3454

2961

/

日平均值

2169

2129

2562

3606

3957

4775

3146

3015

3359

2583

2547

3077



由表2可得,从2022年1月到2022年11月平均每天用水量为3077吨,电化学设备投运前,该套系统补水量为4320吨/天,通过电化学设备投运前和投运后日平均补水量对比可得,每天可为该系统节约1243吨补水,综合节水率高达29%,排污降低69%,产生较大的经济收益,同时达到本次技术协议要求的节能减排的目的。

    

设备运行现场照片                 ;    ;      沉渣水垢内设备排出的污垢           设备去除的固体片状垢


案例二(河南某焦化集团循环水电化学处理项目)

该公司3套循环水系统,其循环水量和保有水量分别为8609m³/h,4800m³; 8094m³/h, 5846m³; 3200m³/h,2800m³。每日浓盐水补水总量不超过1500m³,其余补水为南水北调水。为了提高循环水系统运行效率、降低水耗和药剂消耗、节约运行成本、满足国家节能、减排、零污染的相关政策,采用我司5套全自动电化学水处理装置。

  &nbsp;  ;               工艺流程图


设备运行三个月后验收结果(以其中一个循环水电化学处理项目为例):



排污量(m³/天)
加药量(kg/天)
投运前(平均)
888
176
投运后(平均)
192
28
实际减少
696
148
减少比例(%)
78
84



水质指标
单位
循环水水质验收标准
实际运行标准
Ph
无量纲
7.5-9
8.8
钙硬度+全碱度
mg/L
≤1300
589
氯离子
mg/L
≤600
282
总铁
mg/L
≤1.5
0.234
COD
mg/L
≤60
37.6
浊度
NTU
≤20
2.3


电化学水处理装置投用后,该公司反渗透浓盐水、超滤排水、脱硫脱硝水、锅炉排水和蒸汽冷凝水实现全部回收使用,减少排污78%以上,节约药剂84%以上,减少污水对环境污染,彻底解决冷却循环水系统的结垢、腐蚀、菌藻滋生等问题,对降低循环水硬度、碱度、氯离子、浊度、生物黏泥以及去除氨氮、COD等指标有明显的效果。

设备运行现场照片(1)                 设备运行现场照片(2)                      &nbsp;                  设备运行后水质效果


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